{"id":2768,"date":"2013-10-21T17:06:26","date_gmt":"2013-10-21T17:06:26","guid":{"rendered":"http:\/\/www.fremplast.com.br.br\/blog\/?p=2768"},"modified":"2019-05-22T21:17:52","modified_gmt":"2019-05-22T21:17:52","slug":"beneficiamento-de-tecidos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/beneficiamento-de-tecidos\/","title":{"rendered":"Beneficiamento de tecidos"},"content":{"rendered":"<p><a href=\"http:\/\/www.fremplast.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/05\/Ecosimple_2.jpg\"><img loading=\"lazy\" class=\"aligncenter size-full wp-image-2175\" alt=\"Ecosimple_2\" src=\"http:\/\/www.fremplast.com.br\/blog\/wp-content\/uploads\/2013\/05\/Ecosimple_2.jpg\" width=\"560\" height=\"315\" \/><\/a><\/p>\n<p>Beneficiamento de tecidos\u00a0significa, de uma maneira geral, todos os processos a que um\u00a0tecido\u00a0\u00e9 submetido ap\u00f3s o tear, e tem como finalidade melhorar as caracter\u00edsticas visuais e de toque do material t\u00eaxtil, al\u00e9m de poder dar algumas caracter\u00edsticas espec\u00edficas ao mesmo. Basicamente inclui os processos de prepara\u00e7\u00e3o (alvejamento, purga e desengomagem),\u00a0tingimento\u00a0ou\u00a0estampagem, acabamento, al\u00e9m de processos especiais.<\/p>\n<p><strong>Prepara\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<p>Os artigos t\u00eaxteis devem ser cuidadosamente preparados antes de iniciar o\u00a0tingimento\u00a0ou a\u00a0estampagem. Estes passam por um processo inicial chamado de prepara\u00e7\u00e3o ou pr\u00e9-tratamento, que tem como objetivo eliminar todas as impurezas do substrato (tecido), tais impurezas s\u00e3o: as\u00a0ceras, as\u00a0pectinas\u00a0naturais, os \u00f3leos lubrificantes, as\u00a0parafinas, as\u00a0gomas\u00a0etc. Estas impurezas podem ser tanto naturais como artificiais. Os tecidos chegam no beneficiamento em cru. S\u00e3o ent\u00e3o submetidos tanto a processos qu\u00edmicos como f\u00edsicos dependo do tipo de fibra e tipo de produto final que se quer ter.<\/p>\n<p>Pode ser feito em processos cont\u00ednuos em m\u00e1quinas integradas ou em m\u00e1quinas separadas, cada processo individualmente.<\/p>\n<p><strong>Chamuscagem<\/strong><\/p>\n<p>Processo seco em que o\u00a0tecido\u00a0passa por chamas para queima de fibrilas e pequenas sujeiras. Melhora a apar\u00eancia visual e o toque do tecido pela elimina\u00e7\u00e3o de part\u00edculas que est\u00e3o sobre a sua face. Dependendo do tecido, da fibra de sua constru\u00e7\u00e3o e do seu peso a chama pode ser mais ou menos intensa, de apenas um lado do tecido ou de ambos os lados. Processo realizado em m\u00e1quinas Chamuscadeira, que possui dois ou quatro queimadores, cor bonita e relevante.<\/p>\n<p><strong>Desengomagem<\/strong><\/p>\n<p>Alguns tipos de fios precisam ser engomados antes da tecelagem para melhorarem o seu rendimento nos teares, essa goma precisa ser retirada para a realiza\u00e7\u00e3o do tratamento do tecido, pois formam uma pel\u00edcula protetora ao redor dos fios dificultando a entrada dos produtos qu\u00edmicos nas fibras. O processo de desengomagem depende diretamente de qual goma foi aplicada aos fios, por\u00e9m todos processos se caracterizam pela adi\u00e7\u00e3o de\u00a0\u00e1gua\u00a0quente ou\u00a0vapor de \u00e1gua\u00a0pressurizado.<\/p>\n<p>Tais gomas podem ser \u00e0 base de\u00a0amido,\u00a0PVA,\u00a0acr\u00edlatos\u00a0ou\u00a0\u00e9teres\u00a0de\u00a0celulose. Pode-se eliminar as gomas atrav\u00e9s dos seguintes m\u00e9todos:<\/p>\n<p><strong>Desengomagem enzim\u00e1tica<\/strong><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 13px; line-height: 19px;\">Processo\u00a0biol\u00f3gico\u00a0de elimina\u00e7\u00e3o de goma de amido (milho,\u00a0mandioca, etc) por\u00a0enzimas. Este processo somente \u00e9 utilizado nos casos de gomas insol\u00faveis, normamente utiliza-se enzimasalfa-amilase. A enzima provoca a quebra da cadeia do amido tornando-o sol\u00favel.<\/span><\/p>\n<p><strong>Desengomagem oxidativa\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Processo qu\u00edmico de elimina\u00e7\u00e3o tanto de gomas como de todas as impurezas presentes no tecido. A desengomagem oxidativa tende a fazer tr\u00eas processos: desengomar, purgar e alvejar o tecido simultaneamente.<\/p>\n<p>O tecido \u00e9 impregnado numa receita de alvejamento oxidativo a fim de limpar a fibra.<\/p>\n<p><strong>\u00a0Purga<\/strong><\/p>\n<p>Processo tamb\u00e9m conhecido como cozinhamento, visa eliminar as\u00a0gorduras,\u00a0ceras,\u00a0resinas\u00a0e demais impurezas naturais do\u00a0algod\u00e3o\u00a0ou fibras naturais, no caso de fibras\u00a0sint\u00e9ticas, a purga tem como objetivo eliminar as parafinas e \u00f3leos de\u00a0encimagem, adicionados a esta durante o processo de\u00a0fia\u00e7\u00e3o\u00a0e tecelagem. O principal objetivo da purga \u00e9 oferecer ao substrato\u00a0hidrofilidadesuficiente para que este possa ser processado no beneficiamento. Tanto fibras naturais como sint\u00e9ticas s\u00e3o submetidas a este processo. \u00c9 constitu\u00eddo normalmente de aplica\u00e7\u00e3o de um detergente e de um emulgador em meio alcalino.<\/p>\n<p>Alvejamento<\/p>\n<p>Processo de branqueamento das fibras do tecido, especialmente em fibras naturais que tem uma colora\u00e7\u00e3o amarelada e com muita varia\u00e7\u00e3o. S\u00e3o aplicados produtos qu\u00edmicos alvejantes como\u00a0Per\u00f3xido de hidrog\u00eanio,\u00a0Hipoclorito de s\u00f3dio\u00a0ou\u00a0clorito de s\u00f3dio\u00a0que reagem com a fibra. O processo de rea\u00e7\u00e3o pode ser acelerado com a adi\u00e7\u00e3o de vapor. Preparando o aspecto do material para processos subsequentes de branqueamento \u00f3ptico, tingimento ou estampagem.<\/p>\n<p>\u00c9 necess\u00e1ria uma lava\u00e7\u00e3o posterior para remo\u00e7\u00e3o dos produtos qu\u00edmicos.<\/p>\n<p><strong>Branqueamento \u00f3ptico<\/strong><\/p>\n<p><span style=\"font-size: 13px; line-height: 19px;\">O substrato t\u00eaxtil mesmo ap\u00f3s o alvejamento, tem como tend\u00eancia refletir uma colora\u00e7\u00e3o amarelada. Existe o processo de branqueamento por meio \u00f3ptico onde \u00e9 aplicado um produto que reflita raios azulados e avioletados que combatem o tom amarelado dando a impress\u00e3o de um branco mais branco.<\/span><\/p>\n<p>Os branqueadores \u00f3pticos proporcionam reflex\u00e3o por fluoresc\u00eancia na regi\u00e3o de 430 a 440\u00a0nm\u00a0quando submetidos a luz\u00a0ultravioleta, a chamada\u00a0luz negra, muito freq\u00fcente em casas noturnas.<\/p>\n<p>Este tingimento \u00e9 realizado a quente, por meio chamado esgotamento, em que o corante branco \u00e9 esgotado no banho de tingimento pelo tecido.<\/p>\n<p><strong>\u00a0Merceriza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<p>Foi criada por\u00a0John Mercer\u00a0em\u00a01848. Consiste na aplica\u00e7\u00e3o a frio de\u00a0Soda c\u00e1ustica\u00a0concentrada &#8211; hidr\u00f3xido de s\u00f3dio (NaOH &#8211; 27\u00ba a 32\u00ba\u00a0B\u00e9) sobre o tecido de algod\u00e3o sob tens\u00e3o. A Soda c\u00e1ustica reage com a\u00a0celulose\u00a0das fibras de\u00a0algod\u00e3o\u00a0causando um intumescimento da fibra, deixando-a com um perfil mais redondo, e diminuindo as zonas amorfas da celulose, o resultado final \u00e9 uma melhor hidrofilidade da fibra, uma apar\u00eancia mais lustrosa e um toque mais macio no tecido. O tempo de rea\u00e7\u00e3o da soda c\u00e1ustica no tecido varia entre 25 e 50 segundos, posteriormente o tecido precisa ser lavado e preferencialmente neutralizado atrav\u00e9s de um banho de\u00a0\u00e1cido, sempre sob tens\u00e3o, para que saia com um\u00a0pH\u00a0o mais pr\u00f3ximo do neutro, n\u00e3o interferindo em processos posteriores e evitando irrita\u00e7\u00e3o no toque \u00e0 pele.<\/p>\n<p><strong>Tingimento e estampagem<\/strong><\/p>\n<p>O tecido pode ser somente tingido, somente estampado ou pode passar pelos dois processos. N\u00e3o passam por essa fase tecidos constru\u00eddos com fios tintos e tecidos de cor branca.<\/p>\n<p>Estas t\u00e9cnicas proporcionam cor aos substratos mediante corantes e\u00a0pigmentos\u00a0por uma sele\u00e7\u00e3o de acordo com exig\u00eancia ou finalidade em quest\u00e3o.<\/p>\n<p><strong>Corantes\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Utilizados em tinturaria, s\u00e3o sol\u00faveis ou dispers\u00e1veis no meio. No tingimento s\u00e3o absorvidos e se difundem para o interior da fibra. H\u00e1 intera\u00e7\u00f5es f\u00edsico-qu\u00edmicas entre corante e fibra.<\/p>\n<p><strong>Pigmentos\u00a0<\/strong><\/p>\n<p>Utilizados em estamparia, s\u00e3o insol\u00faveis em meio, s\u00e3o aplicados e fixados por meio de resinas sint\u00e9ticas (pastas de estampar).<\/p>\n<p><strong>\u00a0Estampagem<\/strong><\/p>\n<p>Processo de colora\u00e7\u00e3o apenas na face do tecido, podendo fazer uma cor lisa ou desenhos. O primeiro processo e mais tradicional \u00e9 conhecido como\u00a0Silk-screen, onde s\u00e3o feitos quadros com um tecido fino gravada a figura para cada cor a ser estampada, e a aplica\u00e7\u00e3o \u00e9 feita com o tecido junto ao lado externo do quadro e a pasta de corante \u00e9 passada do lado interno, somente o corante que passa pela grava\u00e7\u00e3o atinge o tecido. O tamanho do quadro depende do tamanho do motivo a ser estampado. Posteriormente foi desenvolvido o processo de estamparia rotativa, que substitui os quadros com a grava\u00e7\u00e3o por cilindros com grava\u00e7\u00e3o, a pasta de corantes \u00e9 aplicada no centro do cilindro e o tecido passa de forma cont\u00ednua, dando uma maior produ\u00e7\u00e3o. O tamanho da figura estampada \u00e9 limitada ao tamanho da circunfer\u00eancia do cilindro rotativo. Para tecidos sint\u00e9ticos \u00e9 poss\u00edvel estampar com um processo de transfer, que consiste em um papel especial com os motivos a ser estampado ser aquecido e entrar em contato com a face do tecido, transferindo seu desenho para o tecido.<\/p>\n<p><strong>Acabamento<\/strong><\/p>\n<p>Processos finais para melhorar a estrutura dimensional do tecido e sua apar\u00eancia, deixando-o pronto para o uso final.<\/p>\n<p><strong>Flanelar, Navalhar, Lixar, Escovar<\/strong><\/p>\n<p>Processos mec\u00e2nicos realizados na face do tecido para alterar suas caracter\u00edsticas f\u00edsicas para usos especiais. Flanelar: O tecido \u00e9 constru\u00eddo com fios mais grossos passando em uma de suas faces, esses fios sofrem a a\u00e7\u00e3o de atrito de guarni\u00e7\u00f5es em movimento levantando suas fibras, dando um toque de pel\u00facia. Navalhar: Usado especialmente em tecido de felpa (atoalhados), em que navalhas circulares (facas) e girat\u00f3rias passam tocando o tecido, fazendo que a felpa que originalmente faz uma volta seja cortada deixando todos os fios com as pontas cortadas na mesma dire\u00e7\u00e3o. Lixar: O tecido passa em contato em cilindros girat\u00f3rio em alta velocidade recobertos com lixa, criando no tecido um aspecto de toque chamado \u2018pele de p\u00eassego\u2019. Pode ser feito em uma face do tecido ou nas duas faces.<\/p>\n<p><strong>Ramagem<\/strong><\/p>\n<p>Processo em que os tecidos s\u00e3o presos somente pelas ourelas (laterais) e passam por uma estufa para secagem e\/ou termofixa\u00e7\u00e3o, sem sofrer nenhum contato em suas faces, resultando que o tecido saia sem varia\u00e7\u00e3o em sua largura. O processo de termofixa\u00e7\u00e3o \u00e9 realizado em tecidos de fibras sint\u00e9ticas (termopl\u00e1sticas) para orienta\u00e7\u00e3o dos pol\u00edmeros nas fibras, fazendo que os fios se estabilizem na maneira em que se encontram na liga\u00e7\u00e3o do tecido, fixando a estrutura dimensional do mesmo (largura, gramatura).<\/p>\n<p><strong>Sanforiza\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n<p>Processo de encolhimento mec\u00e2nico do tecido no sentido do urdume (comprimento). Durante a constru\u00e7\u00e3o dos tecidos os fios est\u00e3o tensionados, fazendo que o tecido constru\u00eddo tamb\u00e9m saia da mesma forma tensionada, e um tecido confeccionado dessa maneira sofre grandes encolhimento durante a lavagem caseira, dessa maneira, por exemplo, seria necess\u00e1rio comprar uma cal\u00e7a maior que o tamanho da pessoa, para ap\u00f3s a lavagem ela servir. Para evitar esse transtorno e as lojas poderem vender as pe\u00e7as de confec\u00e7\u00e3o pronta para o uso o tecido precisa ser encolhido antes de ser confeccionado. A Sanforizadeira consiste em uma m\u00e1quina que faz esse encolhimento no sentido do urdume do tecido. Dependendo do tecido pode entrar na m\u00e1quina 100 metros e sair 85 metros, por esse motivo teve sua populariza\u00e7\u00e3o dificultada no come\u00e7o de sua comercializa\u00e7\u00e3o, devido aos industriais pensarem que estavam perdendo produ\u00e7\u00e3o, onde passariam a vender menos metros de tecido e ganhariam menos dinheiro. Diminuindo o comprimento do tecido e mantendo a sua largura consequentemente sua gramatura (peso por m\u00b2) aumenta. Processo comum em tecidos de algod\u00e3o.<\/p>\n<p><strong>Calandragem<\/strong><\/p>\n<p>Processo em que o tecido passa entre cilindros sendo espremidos com alta press\u00e3o e com alta temperatura interna, achatando a sua superf\u00edcie e como resultado dando uma maior reflex\u00e3o da luz, resultando em um maior brilho al\u00e9m de melhor toque ao tecido. Uma Calandra t\u00eaxtil pode ter cilindros com superf\u00edcie met\u00e1lica ou de papel\u00e3o.<\/p>\n<p>Fonte: Wikipedia<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Beneficiamento de tecidos\u00a0significa, de uma maneira geral, todos os processos a que um\u00a0tecido\u00a0\u00e9 submetido ap\u00f3s o tear, e tem como finalidade melhorar as caracter\u00edsticas visuais e de toque do material t\u00eaxtil, al\u00e9m de poder dar algumas caracter\u00edsticas espec\u00edficas ao mesmo. Basicamente inclui os processos de prepara\u00e7\u00e3o (alvejamento, purga e desengomagem),\u00a0tingimento\u00a0ou\u00a0estampagem, acabamento, al\u00e9m de processos especiais. [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":1548,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[2520],"tags":[856,1221,1649,1770,1820],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2768"}],"collection":[{"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2768"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2768\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22317,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2768\/revisions\/22317"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2768"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2768"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/fremplast.com.br\/new-site\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2768"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}